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来源:Array  作者:   发表时间:2018-01-19 17:23:17

【聚焦】木门业前程无忧?严格的房地产调控政策,让多数身处行业下游领域的家具建材企业捏了一把汗。然而,一些业内专家却认为木门行业的新机遇即将到来。十二五期间,国家将投建3600万套保障性住房,以平均每户5樘门计算,保障房的木门需求量便达到近2亿,因此木门企业未来的市场前景相当可观。但也有业内人士指出,木门企业在享受巨大市场所带来机遇的同时,也正在面临着严峻的考验。专家预测,精装房将成为未来楼盘项目的主流,在与开发商的合作中,只有具备规模化、批量化生产的企业才能赢得市场,但目前多数木门企业难以达到这样的水平。于是,"标准门"和"定制门"之间的博弈成为业内热议的话题。与此同时,第十届中国国际门展上周在京举行,携新品亮相的千余家木门企业又为市场带来哪些趋势和灵感?木门离"标准"有多远"标准门"是指以固定的尺寸和款式经批量生产的木门,与目前市场上常见的"定制门"相对。标准门具有质量高、售价低、送货周期短的优点。尽管它已不是新鲜事物,但却并未被很多消费者所熟知。业内有人对它举双手赞成,却也有人提醒,推广标准门要谨慎。面对众多不同的声音,"标准门"应当何去何从?【现状】标准门品牌少售价低记者在家居卖场调查时发现,销售标准门产品的品牌很少。而这些标准门也并未被挂上特殊的标签,如果不是记者主动向销售人员询问,标准门很难被区分出来,因为单从外观判断,它们与其它木门并无不同。"的确有不少厂家有意尝试"标准门"的生产,但目前有这种产品的企业并不是很多。"中国木材与木制品流通协会木门专业委员会常务副秘书长谢春林介绍,目前市场上的木门大多是"定制产品",通常是按照消费者的喜好和家里的实际尺寸来制作生产木门,而"标准门"则是"非定制产品",厂家按照某种尺寸和花色,批量生产某款产品,"这样能降低企业的材料成本、节约人工成本。"据大连盛友门业董事长王永光介绍,标准门的成本比定制门节约近三成。因此,标准门在市场上的售价通常也是同品牌定制门售价的三分之二左右。标准门占比较小款式单一"如果不是促销期,我们的标准门销售不会超过20%。促销时,最高曾达到40%。"王永光介绍。记者在调查时也发现,即便在销售"标准门"的店面内,"标准门"通常只有1至2款。对比周围十余款定制产品,"标准门"显得渺小。另外,记者发现,目前标准门多以简约的大众款式为主。"对于款式的选择,我们通常会参考各地经销商的反馈信息,挑选销量最好的产品进行流水线生产,批量生产出标准门。"圣象.合雅木门董事长康伯年说。销售风险大 市场推广有难度谢春林指出,从事"标准门"生产的企业必须具备强大的资金实力。他介绍,目前常见的定制门都是"先销售、后生产",但标准门则是"先生产、后销售",这将占用企业大量资金。批量生产在降低成本的同时,却增加了企业的库存。这使"标准门"通常为现货销售,送货周期通常在一两周内,甚至可以当天或是第二天送货安装。但同时,也增大了风险,因为一旦产品销量不佳,现货则可能变为长期库存。消费者的接受度不高,也迫使一些企业最终放弃了"标准门"。TATA木门董事长吴晨曦表示,他们曾经尝试过"标准门",并投入数百万元进行推广,但最终却卖不出几套,于是选择了放弃。推广"标准门"面临的最大难题是建筑的门洞尺寸不标准。中国建筑装饰协会住宅装饰委员会秘书长张仁指出,不同户型的门洞都不相同,所以设计师必须现场测量,然后再进行定向生产。同时,住房和城乡建设部建设制品与构配件产品标准化技术委员会专家郭晓武指出,建筑施工标准的精度是低于产品标准的,这也导致木门尺寸符合标准,但却与门洞不配套。

很多人认为"在中国的门窗行业,非标产品的市场要远远大于标准门市场,门窗产品的非标现状限制了中国门企朝规模化发展,中国门企的规模不可能做得很大","中国门窗生产企业不可能出现大型企业",事实上,近十年来,如果没有国家相关法律法规的强制推动,中国门窗行业的产品要想达到标准化,几乎是不可能的。标准化门窗产品在中国目前要想占据"垄断"地位,也是不可能的。如果中国的门窗产品不能标准化,那中国的门窗生产企业能做大吗?如果能做大,我们又怎么去走?其实,中国的门窗生产企业可以做大,企业可以朝着规模化的发展方向去发展,企业可以做到规模生产。真正限制中国门窗企业发展的不是原材料涨价,也不是人工成本增加,更不是入行门槛低,同行竞争激烈,而是我们中国门窗企业的管理存在着相当大的问题。作坊式的企业缺乏企业管理从资本主义的萌芽开始算起的几百年来,中国的"企业"几乎都是以"作坊"为主的,无论是明代的"机工"时代,还是清代的"洋务运动",哪怕是"一战"后中国资本主义经济发展的"黄金时期",中国的"企业"都是在艰难中发展,这些"企业"真正意义上应当称为"作坊",中国的"企业管理" 应当准确说是"作坊管理"。改革开放后,中国企业开始渐渐接触什么是"企业管理",到现在,也只有30年。一个国家来想在30年内建立起真正的"企业管理体系",那还真有些牵强,因为"企业管理"是需要沉淀和积累的。目前,我国绝大多数的门窗生产企业来自于手工作坊,甚至是"师傅带徒弟"。很多木门企业的董事长、总经理20年前也许就只是一个走街串巷的木匠,而有些铝门企业的董事长、总经理10年前也许就只是一个铝合金门窗工程加工个体户。这些中国门窗行业的前辈,是在机遇和汗水的陪伴下成长的。随着时间的推移,10年、20年过去了,以前的"作坊"变成了"企业",以前的"师傅带徒弟"也发展成"总经理管员工"了,但企业的管理并没有"现代化",并不是真正意义上的"企业管理",充其量是"监管",绝大多数企业是"人治",而不是"法治"。大多数的作坊式门窗生产企业都实行的管理方式很难摆脱家族式管理。九正小编认为:"人治"的"企业管理"其实就是"作坊管理"。中国这么多的门窗生产"作坊"缺少的就是"企业管理"。缺乏现代式的科学管理中国有着众多的门窗生产"企业",但更多的是大量存在的门窗"作坊",这些"作坊"的管理意识相当缺乏。一个师傅带一个徒弟不难,带10个徒弟也许也不难,但如果需要带100个徒弟就难了,不采取些"现代管理"方式就有可能出乱子。有关数据表明,中国的木门市场以每年20%以上的速度增长。且不论这个数据是否准确,近些年,中国门窗市场的增长是相当快的。门窗"企业"的"管理"水平也在提高,但离真正的"管理"还是有相当大的距离。绝大多数是"人治"大于"法治"。现象一:老板在,企业就能按部就班,开展正常工作;老板不在,企业出现问题,就不知如何处理了,很多工作不能正常开展。这是"人治"带来的"管理问题"。现象二:有定单的时候,生产部门加班加点也做不完,货期无限延长,售后服务明显跟不上,产品质量问题接二连三,这是生产过程中的"管理问题"。现象三:有人时,没定单;没人时,定单做不完。人员流动性很大,招工难。这是人事的"管理问题"。众多的小问题,说明了一个大问题:我们门窗生产企业的管理存在"问题"。在门窗行业,困扰着企业,也是经销商投诉最多的问题也就是诸如交货期、产品质量、售后服务。其实只要是做好企业的内部管理,这些问题都能解决,我们的人都能上天了,这些技术上的问题还解决不了吗?之所以这些问题没解决,是因为我们的管理问题没解决。门窗生产企业要如何进行"管理"?其实中国的门窗企业管理没有跟上来,主要是老板的管理意识没跟上来。这也不能单纯怪罪老板。在中国企业里,老板与职业经理人的关系相当微妙。老板利用职业经理人的才能为自己挣钱,而职业经理人利用老板提供的平台为自己挣钱,两者都是为"自己"。所以,到头来老板与职业经理人都会以"分手"来结束他们之间的"合作"。中国门窗行业的老板要想管理好企业,就要先管理好自己与职业经理人的关系。这话说着容易,可做起来却很难,这取决于老板的胸怀。另外,职业经理人对企业的忠诚度也是相当重要的。

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